导电性是纳米银导电油墨的关键性能之一，也是其应用中的重要参数。通过研究对比可以发现，纳米银导电油墨的导电性取决于导电填料（纳米银）的含量、烧结温度、印刷油墨层厚度等因素。
(1)纳米银的含量
反应初期，当纳米银含量增加时，导电粒子的接触面积增加，使导电油墨的电阻率降低；但随着纳米银含量的进一步增加，油墨中有机聚合物的含量相对较少。 ，不能与纳米银充分混合，导致导电粒子之间存在一定的间隙，油墨的电阻率增大，从而降低了纳米银导电油墨的导电性。在水性纳米银导电油墨的研究中，纳米银的质量分数为60.0%~66.7%时制备的导电油墨具有较好的导电性；在UV型纳米银导电油墨的研究中，选择纳米银的质量分数为当银粉含量低于45%时，油墨的导电性较差。当纳米银的质量分数达到70%时，油墨的导电性极佳。在对RFID纳米银导电墨水的研究中可以发现，当银粉含量高时，墨水的导电性非常好。 .
(2) 烧结温度
在水性纳米银导电油墨的研究中发现，随着烧结温度的升高，纳米银周围的PVP被分解，纳米银被释放出来。银具有一定的流动性，可以在导电油墨内部形成导电通路，使油墨的电阻率大大降低，导电性增强；当烧结温度过高时，纳米银的流动性不会发生很大变化，导电油墨内部也不会发生很大变化。系统温度变化不大，油墨的电阻率不会进一步降低，电导率基本不变。在UV型纳米银导电油墨的研究中，当烧结温度从140℃升高到170℃时，导电油墨的电阻率迅速下降；当烧结温度从170℃升高到210℃时，电阻率继续下降，但在170℃之前变化不明显；当烧结温度超过210℃时，导电油墨的整个体系趋于稳定；因此，210℃是导电油墨的最佳烧结温度，此时油墨的最小电阻率为6×10 -5Ω·cm。
(3) 墨层厚度
在水性纳米银导电油墨的研究中可以发现，增加油墨层的厚度会增加基材上纳米银的含量。热处理后，可在油墨内部形成良好的通路，降低其电阻值，增强其导电性；当墨层过厚时，会出现印刷不便、干燥时间延长等问题。在水性纳米银导电油墨的研究中，选择了15、20、25、30、35、40μm等不同厚度的油墨层，通过测试它们的电阻不难发现，当墨层厚度为15~25μm，油墨的电阻当墨层厚度为30μm时，油墨的电阻适中，油墨中的纳米银含量达到饱和。随着油墨层厚度的进一步增加，油墨的电导率几乎保持不变。在制备UV型纳米银导电油墨的研究中，研究人员选择了7组不同厚度的油墨层，测试了它们的电阻值。还发现在30μm处，油墨的导电性处于较好的状态。
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